Η αρχή λειτουργίας του θερμοδιαμορφωτική μηχανή συσκευασίαςείναι η χρήση των χαρακτηριστικών προθέρμανσης και μαλάκυνσης των πλαστικών φύλλων με ιδιότητες εφελκυσμού για να φυσήξει ή να σκουπίσει το υλικό συσκευασίας με ηλεκτρική σκούπα για να σχηματίσει ένα δοχείο συσκευασίας με αντίστοιχα σχήματα σύμφωνα με το σχήμα του καλουπιού, και στη συνέχεια να φορτώσει τα προϊόντα και να σφραγίσει, να συλλέξει αυτόματα τα περιττά απόβλητα μετά την κοπή και σχηματίζοντας.Αποτελείται κυρίως από τα ακόλουθα μέρη:
Θέρμανσηκαιπεριοχή διαμόρφωσης
Πριν από τη χύτευση, θερμάνετε την κάτω μεμβράνη για να φτάσει στη θερμοκρασία που απαιτείται για τη χύτευση και μαλακώστε την, έτοιμη για γρήγορη διαμόρφωση.Η μέθοδος χύτευσης είναι διαφορετική ανάλογα με την τεχνολογία του κατασκευαστή, το υλικό της μεμβράνης και το βάθος του δοχείου διαμόρφωσης.
Τα παρακάτω εισάγουν κυρίως αρκετές από τις πιο κοινές και ευρέως χρησιμοποιούμενες μεθόδους μορφοποίησης σε μηχανήματα συσκευασίας θερμοδιαμόρφωσης:
1) Κενό: Σχηματισμός αρνητικής πίεσης, σκούπα από τον πυθμένα του καλουπιού για τη σύνδεση του φύλλου, τοποθετήστε το καλούπι για να σχηματίσει ένα δοχείο συσκευασίας, το οποίο είναι κατάλληλο για λεπτότερα φύλλα και χρησιμοποιείται για ρηχά τεντωμένα δοχεία.
2) Πεπιεσμένος αέρας.Σχηματισμός θετικής πίεσης, προσθήκη πεπιεσμένου αέρα από πάνω από το θάλαμο θέρμανσης.Αυτή η μέθοδος έχει υψηλές τεχνικές απαιτήσεις και είναι κατάλληλη για τέντωμα παχύτερων φύλλων και σχηματισμό βαθύτερων δοχείων.
3) Προσθέστε τον βοηθητικό μηχανισμό τάνυσης με βάση το 1 και το 2. Η βασική αρχή είναι ότι σχηματίζονται διαφορετικές πιέσεις αέρα και στις δύο πλευρές του φύλλου.Υπό τη δράση της διαφορικής πίεσης, το φύλλο πιέζεται προς τα κάτω κοντά στον πυθμένα του καλουπιού διαμόρφωσης.Αν η δυσκολία του τεντώματος ή το βάθος σχηματισμού είναι ιδιαίτερα μεγάλο, είναι απαραίτητο να προστεθεί ένας βοηθητικός μηχανισμός διάτασης για να τον βοηθήσουμε να σχηματιστεί.Αυτή η μέθοδος διαμόρφωσης έχει υψηλότερες τεχνικές απαιτήσεις για τους κατασκευαστές.Πριν συνδεθεί ο πεπιεσμένος αέρας, το θερμαινόμενο και μαλακωμένο φύλλο προεντάνεται από την κεφαλή τεντώματος, έτσι ώστε το διαμορφωμένο δοχείο να έχει μεγαλύτερο βάθος και πιο ομοιόμορφο πάχος για να καλύψει τις ανάγκες περισσότερων πελατών.
Βοηθητικός σχηματισμός κεφαλής τεντώματος
Μέσω των παραπάνω τριών μεθόδων διαμόρφωσης, το σχηματιζόμενο καλούπι ψύχεται και διαμορφώνεται σε ένα δοχείο παρόμοιο με το σχήμα του καλουπιού.
Αφού κρυώσει πλήρως, πλάθεται σε δοχείο παρόμοιο με το σχήμα του καλουπιού.
Η διαδικασία εργασίας της μηχανής συσκευασίας θερμοδιαμόρφωσης φαίνεται στο παρακάτω σχήμα (εύκαμπτη μεμβράνη):
1. Κάτω περιοχή μεμβράνης: Τοποθετήστε το ρολό μεμβράνης στον φουσκωτό άξονα όπως απαιτείται, επιβεβαιώστε ότι η θέση είναι σωστή και φουσκώστε το για να το σφίξετε.Περάστε τη μία πλευρά της κάτω μεμβράνης στη μέση των δύο αλυσίδων σύσφιξης μαζί με το τύμπανο.
2. Περιοχή σχηματισμού: Μεταφέρεται από την αλυσίδα, η κάτω μεμβράνη φτάνει στην περιοχή διαμόρφωσης.Σε αυτόν τον τομέα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, το φύλλο θερμαίνεται και τεντώνεται με τις τρεις παραπάνω μεθόδους διαμόρφωσης (κενό, πεπιεσμένος αέρας, κεφαλή τεντώματος + πεπιεσμένος αέρας).
3. Χώρος φόρτωσης: Αυτή η περιοχή μπορεί να εξοπλιστεί με εξοπλισμό αυτόματης ζύγισης πλήρωσης ή χειροκίνητη πλήρωση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
4. Περιοχή σφράγισης: Η κάτω μεμβράνη και η επάνω μεμβράνη θερμαίνονται, κενού και σφραγίζονται σε αυτήν την περιοχή (προσθέστε τη λειτουργία φουσκώματος όπως απαιτείται), και η θερμοκρασία σφράγισης μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τις ιδιότητες του φύλλου.
5. Περιοχή κοπής: Υπάρχουν δύο μέθοδοι κοπής για αυτήν την περιοχή ανάλογα με το πάχος της μεμβράνης: Άκαμπτο φιλμ για κοπή υπό πίεση, εύκαμπτο φιλμ για εγκάρσια και διαμήκη κοπή.Αφού σφραγιστούν τα προϊόντα, αποστέλλονται σε αυτόν τον χώρο για κοπή και παραγωγή. Σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών, μπορούμε να εγκαταστήσουμε βοηθητικό εξοπλισμό όπως διαλογή, ανίχνευση μετάλλων, ανίχνευση ζύγισης και ούτω καθεξής για να σχηματίσουμε μια πλήρη γραμμή παραγωγής.
Μετά από χρόνια έρευνας και βελτίωσης, η μηχανή συσκευασίας θερμοδιαμόρφωσης Utien Pack έχει διαμορφώσει με επιτυχία δοχεία βάθους 150 mm, με υψηλή ακρίβεια και ομοιόμορφη κατανομή πάχους φιλμ.Ταυτόχρονα, η ταχύτητα συσκευασίας μας έχει φτάσει τις 6-8 φορές το λεπτό, πολύ μπροστά από τους εγχώριους ομολόγους.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-25-2021